Ključni atributi

Način upravljanja	Vektorska kontrola, v/f kontrola
Ocijenjena snaga	1.5kw -37 kW
Nominalni napon	220v
Broj faze snage	Jednofazna, 3 faza

Ostali atributi

Mjesto podrijetla	Jiangsu, Kina
Robna marka	Mokweir
Broj modela	Mk 500- mf 1,5kW, 2,2kW, 4KW, 5,5kW, 7,5kW, 11kW, 15kW, 18kW, 22kW, 30kW, 37kW
Jamstvo	20 mjeseci
Tip	Izmjenični pretvarači
Prilagođen	Da
Naziv proizvoda	Varijabilna frekvencijski upravljački program
Materijal	PC+ABS
Boja	Bijela siva boja
Oblik	Pravokutan
Potvrda	CE, ISO
Moq	1pcs
OEM/ODM	Da
Uvjeti plaćanja	100% plaćanje prije otpreme

Tehničke specifikacije

-Utlački napon: trofazni 380V izmjenična struja, pogodna za standardne industrijske napajanja.

-U-propusni napon: trofazni podesivi napon do 480 V izmjenične struje, u skladu s različitim konfiguracijama motora.

-Rasponfrekventni raspon: nudi varijabilni frekvencijski izlaz od 45Hz do 400Hz, pružajući veliku kontrolu nad brzinom i performansama motora.

-Snažni kapacitet: dizajniran za rukovanje do 75kW, što ga čini idealnim za širok raspon aplikacija za mljevenje.

Ključne značajke

Sustav kontrole visoke učinkovitosti
MK 500- MF serija Industrijski inverter za brušenje prihvaća dva napredna načina upravljanja: vektorska kontrola i V/F kontrola. Tehnologija kontrole vektora može precizno kontrolirati brzinu i okretni moment motora te održavati visoku učinkovitost i stabilnost pri maloj brzini. U nekim postupcima finog brušenja, točnost kontrole izravno utječe na kvalitetu proizvoda. V/F kontrola uobičajena je upravljačka metoda koja se temelji na proporcionalnom podešavanju frekvencije i napona. Može osigurati da motor postigne najbolji raspon brzine prilikom pokretanja, prilagodite se promjenama različitih opterećenja i na taj način poboljšati učinkovitost cijelog postupka mljevenja.

Širok raspon napona i prilagodljivost
MK 500- MF serija Inverter podržava jednofazni i trofazni unos snage 220V i 380V, a može raditi stabilno u različitim industrijskim okruženjima snage. Ova prilagodljivost napona omogućava da se široko koristi širom svijeta, posebno u područjima s različitim specifikacijama napona. Bez obzira na to kako se stabilnost napajanja mijenja, MK 500- MF pretvarač može osigurati normalno pokretanje i rad opreme, izbjegavajući oštećenje motora ili stagnaciju proizvodnje uzrokovane nestabilnim naponom.

Kapacitet velike energije i opseg primjene

Raspon snage MK 500- MF serije serije kreće se od 1,5kW do 37kW, što može zadovoljiti potrebe brusilica različitih veličina. Za veliku opremu za mljevenje koja zahtijeva veći izlaz snage, MK 500- MF još uvijek može održavati stabilan rad. Može podnijeti napajanje do 75kW i pogodan je za razne industrijske primjene brušenja, poput mljevenja i prerade materijala poput metala, ruda i keramike.

Pouzdanost i stabilnost
MK 500- MF pretvarač ima snažnu funkciju zaštite kvalitete snage, koja može spriječiti utjecaj fluktuacija napona i harmonične smetnje na sustav. U industrijskoj proizvodnji, nestabilnost napona često dovodi do kvara opreme ili prekida proizvodnje. MK 500- MF suzbija fluktuacije rešetke i harmonike kroz ugrađeni sustav stabilizacije i filtriranja napona, osiguravajući stabilnost izlaznog napona, poboljšavajući tako pouzdanost cijelog sustava.

Prijava

Pretvarači strojeva za industrijsko brušenje široko se koriste u raznim vrstama industrijske opreme za brušenje kako bi se osiguralo učinkovitu i stabilnu kontrolu snage za postupak mljevenja. U strojevima za mljevenje kao što su mlinovi pijeska i mlinovi kuglica, ovi pretvarači postižu finu kontrolu postupka brušenja preciznim podešavanjem brzine i okretnog momenta motora.

Uzmite horizontalni mlin za pijesak kao primjer. Komora za mljevenje je uska, a zazor između poluga je mali. Pomoću sustava hlađenja visokih performansi i automatskim upravljačkim sustavom, motor je potreban za pokretanje kontinuirano i stabilno i osigurati stalni izlaz snage. Pretvarači strojeva za industrijsku mljevenju ispunjavaju ovu potražnju. Oni mogu automatski prilagoditi brzinu motora prema zahtjevima tvrdoće i veličine čestica materijala za mljevenje kako bi se osiguralo da zrnce za mljevenje postigne visokoenergetsko jednolično kretanje u disku za mljevenje, poboljšavajući na taj način učinkovitost mljevenja.

U finoj kemijskoj industriji, kao što je proces proizvodnje premaza, boja i tinta, postupak mljevenja ima izuzetno visoke zahtjeve za finošću i jednoličnošću proizvoda. Pretvarači strojeva za industrijsko brušenje osiguravaju stabilnost i dosljednost postupka brušenja kroz svoju preciznu funkciju regulacije brzine, poboljšavajući na taj način kvalitetu i stabilnost proizvoda.

Pored toga, u industriji prerade metala, vodoravni mlinovi pijeska također se obično koriste za mljevenje i poliranje metalnih površina. Primjena invertera za industrijsko brušenje čini postupak mljevenja inteligentnijim i automatiziranim. Može fleksibilno prilagoditi parametre brušenja prema zahtjevima tvrdoće i glatkoće metalne površine kako bi se postigla učinkovita i precizna obrada brušenja.

FAQ

P: Koje su glavne funkcije pretvarača industrijske brusilice?

O: Pretvori industrijske brusilice koriste se za podešavanje brzine i zakretnog motora motora kako bi se ispunili različiti zahtjevi procesa mljevenja. Promjenom učestalosti motora može se postići precizna kontrola postupka brušenja kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje i kvaliteta proizvoda.

P: Koje ključne parametre treba uzeti u obzir pri odabiru pretvarača industrijskog brusilice?

O: Pažnja treba posvetiti rasponu napajanja, ulaznom i izlaznom naponu, upravljačkom načinu (kao što su V/F kontrola, kontrola vektora itd.), Kapacitet preopterećenja i kompatibilnost s postojećom opremom pretvarača. Osigurajte da specifikacije i performanse pretvarača zadovoljavaju stvarne potrebe brusilice.

P: Kakav je učinak uštede energije korištenja pretvarača na brusilicu?

O: Pretvarač smanjuje nepotrebnu potrošnju energije optimiziranjem radnog statusa motora. Automatski prilagodite brzinu motora u skladu s promjenama opterećenja kako biste postigli efekte uštede energije. Specifični učinak uštede energije ovisi o scenariju primjene i karakteristikama opterećenja.

P: Na koje bi aspekte trebalo obratiti pažnju na održavanje pretvarača?

O: Redovito provjeravajte toplinsko rasipanje pretvarača kako biste osigurali da su otvori neometni; Provjerite jesu li električni priključci čvrste kako bi se izbjegle greške uzrokovane labavošću; Očistite unutarnju prašinu kako biste spriječili pregrijavanje; i redovito izvoditi funkcionalne testove kako bi se osigurao njegov normalan rad.

P: Može li pretvarač normalno raditi u teškim okruženjima kao što su visoka temperatura i visoka vlaga?

O: Većina industrijskih pretvarača strojeva za mljevenje dizajnirana je tako da imaju određenu prilagodljivost okoliša, ali u posebnim okruženjima poput visoke temperature i visoke vlage, možda će trebati poduzeti dodatne zaštitne mjere, poput ugradnje klima uređaja ili dodavanja zaštitnih pokrivača, kako bi se osigurala pouzdanost opreme.

P: Ako pretvarač ne uspije, kako riješiti grešku?

O: Prvo provjerite je li napon napajanja normalan i osigurajte da je ulaz stabilan; Zatim provjerite svjetlo ili indikatorsko svjetlo pretvarača i donio preliminarnu prosudbu na temelju koda greške; Ako se ne može riješiti, preporučuje se kontaktirati proizvođača ili osoblja za profesionalno održavanje na održavanje.

P: Koliko traje radni vijek pretvarača?

O: Na radni vijek pretvarača utječu mnogi čimbenici, uključujući radno okruženje, uvjete opterećenja i održavanje. Općenito govoreći, radni vijek visokokvalitetnog pretvarača može dostići više od 10 godina u normalnoj upotrebi i održavanju.

product-1200-1751